鍋爐的作業(yè)都是為了通過燃料焚燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，使水變?yōu)榫哂袇?shù)的質(zhì)量合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要通過預(yù)熱、蒸騰、過熱三個階段才干變?yōu)檫^熱蒸汽。實際上，為了進步蒸汽動力循環(huán)的功率，還有第四個階段，即再過熱階段，即將在汽輪機高壓缸脹大做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機低壓缸持續(xù)做功。為習(xí)慣這四個改變階段的需求，鍋爐中有需要安置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器安置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器安置在尾部煙道下部。為了運用煙氣余熱加熱焚燒所需求的空氣，常在省煤器后再安置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

移動空壓機廠家立式常壓熱水鍋爐，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。璧山移動空壓機鍋爐設(shè)有上下兩層爐排，上下爐排之間為主燃燒室。正常工作時，煤只從上爐門間斷地投入，新燃料在上層爐排灼熱的料層上經(jīng)預(yù)熱、干燥、析出揮發(fā)后、點火燃燒，產(chǎn)生的大量可燃氣體和黑煙一部分被燃燼，剩余部分被上爐門吸進的空氣進入下層爐排反燒，當(dāng)上層爐排的渣層開始形成已燃燒的紅煤時，紅煤隨體積縮小或撥火由上層爐排的間隙漏到下層爐排上繼續(xù)燃燒，由清渣門吸入的空氣通過灼熱的焦碳層強烈燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰與上爐門吸入的大量可燃氣體和黑煙混合于主燃燒室空間，進行明火燃燒，設(shè)計時已充分考慮了燃燒空間、空氣量、熱負(fù)荷，因此可以達到燃燒充分，消除黑煙的理想狀況。

鍋爐發(fā)生漏電時，通過漏電斷路器及時切斷電源，確保人身。缺水保護：當(dāng)鍋爐缺水時及時切斷加熱管控制電路，防止加熱管發(fā)生干燒損壞，同時控制器發(fā)出缺水報警指示。接地保護：當(dāng)鍋爐外殼帶電時，通過接地線把漏電流導(dǎo)入大地，從而確保人身。通常保護接地線應(yīng)與大地之間作良好的金屬聯(lián)接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。蒸汽超壓保護：當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過設(shè)定的上限壓力時，閥啟動，釋放出蒸汽使壓力降低。過流保護：當(dāng)鍋爐超負(fù)荷（電壓過高）工作時，漏電斷路器自動斷開。電源保護:借助先進的電子線路檢測到過電壓、欠電壓、斷相等故障狀態(tài)后，進行可靠的斷電保護。

燃油蒸汽鍋爐燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風(fēng)機、引風(fēng)機發(fā)生故障，負(fù)荷過低爐膛負(fù)壓過大漏風(fēng)過多風(fēng)量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成燃油蒸汽鍋爐熄火。引起燃油蒸汽鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水;吸人管位置不當(dāng)抽油帶水;混油不當(dāng)使水浮在油上;油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。