螺桿空壓機(jī)的使用中，維修設(shè)備是難免的，不同的設(shè)備使用也有著不同的技術(shù)維修，不論什么樣的設(shè)備在維修和拆卸中，都是不能隨意進(jìn)行拆卸的。在螺桿空壓機(jī)的使用中，也存在同樣的問題，重慶空壓機(jī)在進(jìn)行維修和拆卸時(shí)，不能盲目進(jìn)行。

一、拆卸前應(yīng)按空壓機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)，事先考慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。

二、拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部附件，后拆內(nèi)部零部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。

三、拆卸時(shí)要使用專用的工具。

四、大型空氣壓縮機(jī)的零件，部件都很重，拆卸時(shí)要準(zhǔn)備好起吊工具、繩套，并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件，不要碰傷和損壞。

五、對(duì)拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂放，對(duì)大的重要機(jī)件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密零件要專門保管。

六、拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前要做好標(biāo)記，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。

更換潤(rùn)滑油和油細(xì)分離器,檢查或更換密封圈。油細(xì)分離器濾芯部件,一般可以使用4000小時(shí)，在此時(shí)間內(nèi)可不進(jìn)行特別維護(hù)，但環(huán)境因素會(huì)影響其使用壽命，如環(huán)境中粉塵特別大的工廠，潤(rùn)滑油和過濾系統(tǒng)的壽命將大大縮短。另外，在灰塵較大的環(huán)境下使用,灰塵容易聚集到油冷卻器上,冷卻效果惡化,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行清洗,一般要求6個(gè)月清洗一次,以保證散熱效果。