重慶空壓機作為重要的生產(chǎn)輔助設(shè)備，被越來越廣泛的應(yīng)用在各種各樣的場所。與此同時，因空壓機管理不善、操作不當、違規(guī)調(diào)壓改造、保養(yǎng)不及時、安防意識不到位等因素造成的設(shè)備著火爆炸和人身傷害。

解決安防問題是生產(chǎn)管理活動的要務(wù)，要排在其它所有管理指標和技能知識之前，因此，針對空壓機所具有的特點，掌握相應(yīng)的安防要求與責任要求，對于保證效率高生產(chǎn)有重大意義。

一、空壓機的主要危險因素

空壓機廠家作為一種帶電高壓旋轉(zhuǎn)設(shè)備，存在的危險因素很多。

主要都是因違規(guī)操作、疏忽大意而引起的。如果用戶和維修人員能夠嚴格按照給定的設(shè)備安防規(guī)程操作，絕大多數(shù)安防事故都可避免，或者能夠消滅在萌芽狀態(tài)。當然，也有部分用戶是因為貪圖便宜，采購了假冒偽劣空壓機及附屬部件產(chǎn)品，導(dǎo)致了安防事故的發(fā)生。

二、空壓機操作安防要求

1.準備階段

先要檢查空壓機站房內(nèi)環(huán)境是否符合要求，設(shè)備周圍不得推放雜物，嚴禁存放危險化學品和易燃易爆物品；保持安防逃生通道暢通。

其次，檢查空壓機和安防報警、控制裝置，確保其完好有用。安防檢查內(nèi)容主要包括：

1）空壓機外漏的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動等旋轉(zhuǎn)部位防護罩、護欄無破損，無位移；

2）緊急停機按鈕完好且不被遮擋；

3）緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠；螺桿式壓縮機頂部、背部通風口處不能放置任何物件；

4）壓縮空氣管道、干燥器等，是否完好，無泄漏。

5）檢查儲氣罐壓力容器及其安防裝置是否完好有用；壓力表無破損，鉛封完好，檢測合格標識清晰，紅線標識清晰；安防閥無柏筍，鉛封完好，檢測合格標識清晰；儲氣罐銘牌清晰，懸掛的登記號和檢驗合格標識清晰。

2.操作階段

開機：接通電源后應(yīng)及時觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正常，嚴禁電機反轉(zhuǎn)，防止抽真空損壞主機。若PLC有異常顯示應(yīng)立即斷電，將故障處理后方可重新投入使用。

啟動：空壓機按設(shè)定模式開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)仔細觀察各種參數(shù)是否正常，設(shè)備是否有異常聲響，是否有漏油缺油情況，如有要立即停機檢查。

停機：按：“停機”（OFF）鍵空壓機需要泄載一段時間后才會停車，不立即停車是正?，F(xiàn)象，所以不要進行其它無關(guān)操作。

注意，空壓機嚴禁帶壓啟動，否則可能會因為啟動電流過大而損壞電器元件。開機時，先開主機，約1分鐘后在開從機；而停機時，應(yīng)先停從機后停主機。若出現(xiàn)異常緊急情況，可按緊急停車鍵。在空壓機關(guān)停之后30分鐘內(nèi)不能停止冷卻水的供應(yīng)。

另外，在空壓機運轉(zhuǎn)中或系統(tǒng)內(nèi)有壓力的情況下，不得進行任何修理工作，如果在運行過程中出現(xiàn)異響、焦糊味、振動或漏電漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況，應(yīng)立即停車檢修。

3.停機階段

空壓機工作結(jié)束后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)余氣排放完，壓力歸零；停機一段時間后要將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出，避免在低溫環(huán)境下凍裂損壞，以及產(chǎn)生銹蝕。停機前有任何故障，應(yīng)維修好再放置，以免將來需緊急使用或誤操作引發(fā)安防事故。

4.設(shè)備階段

對空壓機及后處理系統(tǒng)維修保養(yǎng)時，禁止用汽油或煤油清洗濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防引起火災(zāi)和爆炸，不得用燃燒的方法去清理管道里的油污。當使用柴油或汽油清洗機件時，附近不得有火種，用過的廢油、油布、油桶等要妥善處理，不可亂扔、亂倒。